CNC加工数控车床加工便于新产品研制和改型。
CNC加工数控车床加工一般不需要很多复杂的工艺装备，通过编制加工程序(procedure)就可把形状复杂和精度（精1确度）要求较高的零件加工出来，当产品改型，更改设计时，滁州数控加工，只要改变程序，而不需要重新设计工装。
所以，数控加工中心，CNC加工数控车床加工能大大缩短产品研制周期，为新产品的研制开发、产品的改进、改型提供了捷径。

分析零件个加工部位的结构工艺性是否符合数控加工的特点。
1、零件的内腔和外形1好采用统一的几何类型和尺寸，因为这样可以减少刀具规格和换刀次数，使编程方便。
2、分析零件定位基准上午可靠性。
数控加工应尽量用统-的基准定位，数控加工报价，否则会因工件的安装定位误差而导致工件加工的位置误差和形状误差。
3、应分析零件所要求的加工精度等是否可以得到保证。

有的厂商开发了专门支持高速加工的后置处理器。
这种后置处理器对于配备有高速加工控制器的机床，可借助该后置处理器所配置的系统工具，描述自己的高速加工需求特征，后置处理器可生成相应的代码，激1活/撤消相应的高速加工操作指令，可根据使用需求进行仿1真。
对于未配备高速加工控制器的机床，数控加工厂家，该后置处理器还能设定进给速度变化的1大允许增量，根据允许惯性力设定允许的1大加/减速，设定加速时间常数和回路增益时间常数，设定速度超调数据等。

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