一个完善的后置处理器应具备以下功能：用户只需要具有机床操作知识和NC编程知识，数控加工中心，就能编出满意的后置处理器。
当所提供的数据库不能满足用户的要求时，它提供的开发器允许用户进行修改和编译。
因此可以按照数控机床的功能建立一个关系数据库，每个功能如何实现，由用户根据机床的结构、使用的数控系统指1定控制的代码及代码结构。

数控加工切削用量的确定：(1)背吃刀量在机床，工件和刀具的刚度允许的情况下，淮南数控加工，应尽可能使背吃刀量等于加工余量，这样可以减少走刀次数，机械数控加工，提高生产效率。
为了保证零件的加工精度和表面粗糙度，应留少量精加工余量，大型数控加工，一般留0。
2-0。
5mm。
(2)切削宽度L：一般L与刀具直径d成正比，与切削深度成反比。
数控加工中，一般L的取值范围为：L=(0。

首先了解机床的结构、机床配备的附属设备、机床具备的功能及功能实现的方式（手动还是自动）。
应用通用后置处理器导向模板，根据以上掌握的知识，逐条回答模板提出的问题，定制后置处理器。
通用后置处理器根据外界输入的信息，调用其内部数据库模型，经判断、排列、组合后，生成用户要求的后置处理器。
应用按此方法定制的HC800/FANUC-15MA后置处理器处理刀具路径文件，生成的NC程序约80%可用，还有20%需作进一步开发。

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