CNC加工数控车床加工特点1，五轴数控加工中心，自动化程度高，合肥数控加工，可以减轻操作者的体力劳动强度。
CNC加工数控车床加工过程是按输入的程序(procedure)自动完成的，操作者只需起始对刀、装卸工件、更换刀具，在加工过程中，主要是观察和监督车床运行。
但是，由于数控车床的技术含量高，cnc数控加工，操作者的脑力劳动相应提高。
数控加工2，CNC加工数控车床加工零件精度（精1确度）高、质量稳定。

许多CAD/CAM软件包括提供自动编程功能，这些软件一般是在编程界面中提示工艺规划的有关问题。
比如，刀具选择、加工路径、切削用量设定等，编程人员只要设置了有关的参数，大型数控加工，就可以自动生成NC程序并传输至数控机床完成加工。
因此，数控加工中的刀具选择和切削用量确定是在人机交互状态下完成的，这与普通机床加工形成鲜明的对比，同时也要求编程人员必须掌握刀具选择和切削用量确定的基本原则，在编程时充分考虑数控加工的特点。

在工程实践中，当遇到相似加工对象的相似加工需求时，常常可以用已有的行之有效的NC加工程序进行修改后使用。
然而如何确保修改结果的正确性则是个问题，不能都放到机床上去调试，这在单件加工时尤为重要。
此外，现有的许多CAD/CAM系统的加工仿1真只是以所生成的刀具路径文件为基础进行加工仿1真和干涉检查，这显然是不够的。

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