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9)d。
数控加工切削用量的确定：切削速度切削速度也是提高生产率的一个措施，但切削速度与刀具耐用度的关系比较密切。
随着切削速度的增大，数控加工厂，刀具耐用度急剧下降，故切削速度的选择主要取决于刀具耐用度。
另外，数控加工报价，切削速度与加工材料也有很大关系，例如用立铣刀铣削45钢时，切削速度可采用26m/min左右：而用同样的立铣刀铣削铝合金时，切削速度可选129m/min以上。

CNC加工数控车床加工特点1，数控加工零件，自动化程度高，可以减轻操作者的体力劳动强度。
CNC加工数控车床加工过程是按输入的程序(procedure)自动完成的，操作者只需起始对刀、装卸工件、更换刀具，在加工过程中，淮北数控加工，主要是观察和监督车床运行。
但是，由于数控车床的技术含量高，操作者的脑力劳动相应提高。
数控加工2，CNC加工数控车床加工零件精度（精1确度）高、质量稳定。

分析零件个加工部位的结构工艺性是否符合数控加工的特点。
1、零件的内腔和外形1好采用统一的几何类型和尺寸，因为这样可以减少刀具规格和换刀次数，使编程方便。
2、分析零件定位基准上午可靠性。
数控加工应尽量用统-的基准定位，否则会因工件的安装定位误差而导致工件加工的位置误差和形状误差。
3、应分析零件所要求的加工精度等是否可以得到保证。

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