采用数控操作，可减少生产工人，节约生产成本；采用自动检测及监控装置，有利于提高工件的稳定性。
对零件进行这一工序呢，一般通过精密车削，研磨等操作，机械加工厂家，常常能让那些有色金属材料制作的零件表面形成一定的光洁表面，比如我们常说的镜面效果。
进行机械加工的时候一定要先将其毛刺或者是磕碰伤情况解决以后再放入到里面，这样就能够减少齿轮传动噪音的出现。

精密机械加工的形式根据不同的材质工件和产品的要求而有所差别。
传统的精密机械加工方法就是我们经常听到的车、钳、洗、刨、磨这些。
而随着机械科技的发展，在精密机械加工方面，还出现了电镀、线切割、铸造、锻造和粉末加工等等。
精密零件加工其实是机械加工的一种，但是因为对零件的加工精密度较高，精密机械加工，对生产机械及流程要求也比较高。
随着工业化发展，精密机械加工分类越来越多，方向越来越细，越来越化。
为提高工件质量和延长使用寿命，需去除所有金属精密件上的毛刺。
工件表面、锐角和棱边必须达到极高的金属洁净度，安庆机械加工，必要时，必须适用于非电镀和电镀金属。

机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。
按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。
机械加工具备着非常灵活的制造能力，还能大批量生产，附近机械加工厂，可以生产出非常精密的机加工零件，可以在很短的时间里面生产出完全不同的产品。
零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。
工艺基准按用途不同，又分为定位基准、测量基准和装配基准。
定位基准：天津机械加工时使工件在机床或夹具中占据正确位置所用的基准，称为定位基准。

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